先导阀门密封
普通的高压电磁阀先导阀门密封,由于受结构和选材等方面的限制,无法实现在超高压条件下可靠动作和密封,必须研制出一种新型的先导阀门密封结构,以适应超高压条件的需求。双作用式先导阀门密封副改变了传统的先导阀门密封结构,由活门座、减荷活门、密封垫片及弹簧等零件组成。减荷活门分为上、下密封面,为满足超高压的要求,上密封面可采用锥形的刚性密封面,下密封可采用高强度尼龙合金滚压而成,并通过活门座与减荷活门之间合理的间隙进行导向,完全可以实现在超高压条件下可靠动作并保证密封。经验证,该结构形式可保证在动作5000次后密封面不受损。
主阀密封
阀门的最大工作压力可达40MPa,而实际工作中要求阀门在高压或低压状态下都应保证密封,因此设计出一种超高压至低压全压差段无泄漏的主阀密封副是解决这一问题的关键。阀门的工作介质为压缩空气,对密封性的要求很高,采用纯刚性的密封形式是无法实现的。经过广泛的调研以及大量的验证试验,该阀的密封材料可选用一种高密度的尼龙合金。此材料既坚硬又具有一定的弹性,还具有良好的耐磨性、耐蚀性和耐冲击性,可以满足阀门的密封和使用要求。另外,还要解决活塞与阀体之间的间隙和密封问题,使活塞在运动过程中灵活,阻力小,保证活塞与阀体之间密封,避免产生活塞上腔与下腔串气的现象。实践证明,可以采用双密封结构,即在活塞上正反各安装1个V型圈,实现双向密封,而活塞与阀体的间隙需在正确的理论计算和反复的试验基础上方可确定。目前,适用于超高压至低压全压差段的无泄漏的主阀密封结构已经研制成功。